精密型高精度激光切割机

苛刻精度定制版，满足各类精细加工，设备工艺细节处更加挑剔，区别于普通激光设备

生产厂家：博亚体育光电

产品型号：HY-G

数控系统：CYPCUT

伺服系统：LEAD-MOTION

幅面宽度：500-3000mm/定制

幅面长度：500-6000mm/定制

24小时免费咨询电话18767334630

博亚体育精密型高精度激光切割机是专为对精度有特殊要求的群体定制的一款激光切割机，工作幅面一般为定制，满足各类精密加工，加工产品光滑平整无毛渣，光泽度接近原件，且切割误差在客户规定范围。

为打造精密型高精度激光切割机，采用进口精密齿轮齿条配合更稳定的减速机保障精度要求，自动变焦切割头，零配件选用更加苛刻。

精密型高精度激光切割机主要配置：

名称	型号	选配
高精度激光切割机	HY-G	博亚体育光电
激光器	500W-15000W+更高	创鑫/IPG
X轴行程	0-2000mm	多为小幅面
Y轴行程	0-3000mm	多为小幅面
z轴行程	100-220mm
最大加速度	0.8G
激光切割头	自动调焦	国产/进口
定位	自动巡边
传动系统	精密齿轮齿条	LEAN
	减速机	BEITTO
	导轨	HIWIN
数控系统	专用切割系统	cypcut
	工控机	研宏/致胜
伺服系统	驱动+电机	德国lean-motion
比例阀	SMC	日本
X/Y轴定位精度	0.05mm/m
X/Y轴重复定位精度	±0.03mm

 

博亚体育精密型高精度激光切割机采用BCS100 独立式电容调高器（以下简称 BCS100）采用了全闭环控制方法控制激光切割电容随动头，是一款高性能的电容调高装置。除与其他产品类似的控制 方式以外，BCS100 还提供了独有的 Ethernet 网络通讯接口，配合博亚体育(科技)- 官方网站的 CutMax 激光切割软件能轻易实现高度自动跟踪，分段穿孔，渐进穿孔、寻边切割、蛙跳式上抬，切割头上抬高度任意设置，飞行光路补偿等功能，其响应速度也大大提 高。在伺服控制方面由于 BCS100 采用了速度位置双闭环算法，运行速度和精度 等性能均明显优于国内外同类产品。

 

1.性能描述

Ø 采样率  1000 次每秒。

Ø 静态测量精度  0.001 毫米。

Ø 动态响应精度  0.05 毫米。

Ø 高度随动控制范围  0-10 毫米。

Ø 跟随速度上限取决于伺服电机转速上限与丝杆导程。5 毫米丝杆和 3000 转/分伺服，最高跟随速度可达 375 毫米/秒。

Ø 信号传输线缆长度达 100 米时，信号不衰减，抗干扰能力强。

Ø 支持网络通讯，U 盘在线升级。

Ø 可与任意的切割头及喷嘴适配，电容参数自适应。

Ø 支持碰板报警，跟随超出边缘报警。

Ø 支持边缘检测及自动巡边。

Ø 一键式标定过程，操作快速简单方便。

Ø 支持蛙跳式上抬，分段穿孔，上抬高度任意设置。

Ø 支持示波器功能，可实时检测电容及高度变化情况。

与国外产品性能比较如下表所示：

性能指标	德国产品	美国产品	BCS100
采样率	500HZ	200HZ	1000HZ
最快跟随速度	200mm/s	100mm/s	500mm/s
动态响应精度	0.05mm	0.1mm	0.05mm
静态测量精度	0.01mm	0.02mm	0.001mm
标定方式	手动	手动	自动
参数设置方式	电位器	拨码开关	液晶/键盘
信号处理方式	模拟信号	模拟信号	数字信号

2.主界面

主界面上的显示功能丰富： 当前状态: 显示了当前随动系统的运动状态。运动状态有以下几种： 

A.停止：Z 轴处于静止状态。

B.缓停中：运动状态中接收到停止指令后，会有一段很短的缓停过渡状 态。完全停下来后状态变成“停止”

C.空移中：加工中上抬是 Z 轴的空移运动。 D.跟随中：穿孔、切割时，浮头处于跟随被切割板状态。 E.复位中：回 Z 轴机械原点。

F.点动中：手动点动 Z 轴。 G.回停靠：关跟随，上抬到停靠位置的过程。

跟随快慢等级 Lv：1~9 级，表示激光头进入标定范围后跟随至切割高度 的响应速度，该参数越大跟随速度越快。

设定的跟随高度：主界面上按<跟随高> <跟随低> ，能以 0.1mm 的步距 调整实际的跟随高度。另外，按进入参数界面，也可以设置跟随高度。 按<跟随开> <跟随关>，可以控制当前是否跟随。跟随关后，轴会自动上抬到 停靠坐标（默认为 Z= 0 的位置，按进入参数界面，也可以修改停靠坐标）

另外，处于以太网控制的模式下，跟随高度由 CutMax 软件设置。 动态误差：在跟随状态下，该值反映的是随动运动时的实时误差。 浮头与板面距离 H：在电容测量范围内（标定范围），浮头与板面的距离= “设定的跟随高度”+“动态误差” 。超过测量范围时，“设定的跟随高 度”+“动态误差”恒等于标定范围。

当前 Z 轴坐标：回原点后，Z 轴建立机械坐标系。向下运动坐标增大。 当前电容值 C：系统采样的原理是通过测量浮头和极板间的电容来得到距离。浮头距离板材越近时，电容值越大。当浮头碰版时，电容会变 0。Z 轴点动速度：L 点动低速，H 点动高速。按<变速>按钮可以切换点动速 度档位。按<↑><↓>按钮执行点动。

激光切割机在切割工件时的重要工作组件就是激光器，当激光器出现故障或者损坏时，激光切割机就无法正常进行工作，影响到激光切割机的工作效率，增加生产成本的消耗，因此激光切割机的日常保养和维护十分重要。下面我们就来说一说激光切割机的激光器保养维护方法：

保养维护一、检查激光切割机的混气装置中是否存在废油或废水，当这些杂质存在时，应及时对其进行清除。

保养维护二、检查激光切割机的激光气体干燥过滤器。当过滤器中的过滤颜色超过四分之一的区域变成红色或者白色，这时就要及时更换过滤器，过滤器在正常工作时的颜色表现为蓝色。

保养维护三、检查激光切割机的真空泵和罗子泵中的润滑油含量。当油量处于最低限位时，就要及时补充润滑油。

保养维护四、检查激光切割机的冷水机装置中的过滤器是否存在杂质，如果杂质过多，就要对其进行清理。

保养维护五、检查激光切割机的激光冷却水装置中的回路废渣是否超标。

保养维护六、检查激光切割机的压缩空气分离器装置中的冷凝水位是否达到标准限位以上。检测真空泵中的油的含量是否充足。当真空泵处于冷却状态时，真空泵中的油面应该保持在合适的误差范围内，当油量不足时要及时补充。

保养维护七、检测激光切割机罗茨泵的油量是否充足。

在检查油量时，可以从齿轮箱上面的预留的油窗观察罗茨泵齿轮箱内的机油含量。在关闭罗茨泵和冷却罗茨泵时，机油的含量应保持在标准的误差范围内。当油量不充足时，及时添加机油。 

在使用激光切割机来对工件进行切割前，必须先将已准备好的图纸输入程序，然后用排版软件将图样安排在一块板上，以便激光切割机能够批量生产产品。这其中，虽然排版的过程不长，却隐含着很多知识。若排版稍有差错，对整版的切割效果影响极大。接下来我们就来说一说激光切割机在排版时的注意事项有哪些。

注意事项一、激光切割机切割工件的拐角出现融化现象。

在使用激光切割机切割板角时，由于切割速度变慢，激光在过热的情况下会熔化这些角部。弯角产生小半径的不规则圆弧，使激光切割速度保持高速度切割，避免切割弯角时钢板过热熔化，可获得较好的切割质量，缩短切割时间，提高生产效率。

注意事项二、使用激光切割机切割机切割工件时要注意部件间距。

由于厚板和热板的受热影响的因素比较大，在切割尖角和小图形时，工件间的间距较大，易产生裂纹，影响切割出来的工件质量。

注意事项三、当使用激光切割机切割较厚板时，需设置引线。

在切割的起始点和终点处，常引入一条过渡线，即引线和尾线，以保证切割缝的接缝良好，避免烧伤。引线和尾线对于工件本身没有任何作用，所以应该被放置在工件切割的范围之外。另外要注意不能在不容易散热的地方安装导线。导槽与导槽的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运转平稳，避免因转角停顿而烫伤。