在日常使用激光切割机时，经常会由于参数设置错误或操作不当，而引起激光切割机切割工件时切缝过大的现象。在调整激光切割机时，我们可以对激光切割机的焦距进行调整，当焦距调到最合适的位置时，这时它的切割缝隙就是最小的。或者直接调整激光切割机的输出功率，将输出功率调到最适合当前工件加工的功率，也可以把切割缝隙变小。
二、重点检查镜头，一定要注意镜头上不要存在污渍，如果镜头上存在污渍，一定要用专业的清洗设备对镜头进行清洗。当镜头上存在污渍时，就会导致激光束的扩散或者过于集中，从而使切缝过大。
三、检查激光管的支撑位置是否调整正确，当激光切割机发射激光时，激光切割机的发射嘴是由激光管作为支撑的，如果激光管的位置调整不正确，就会使激光发生偏移或者射散。就会造成切缝过大的原因，因此要调整好激光管的支撑位置。
激光切割机用来切割金属无疑是一把利器。但是在实际的加工过程中，我们经常会发现，被加工的材料常常有生锈的现象，这是因为材料在保存的过程中被处置不当，或者长期暴露在潮湿的环境中，就会容易生锈。下面我们就来说一说激光切割机切割生锈金属材料有哪几个要注意的因素：
因素一、激光是由激光切割机的激光器发射而出，然后通过光纤凝聚成一道光束照射在金属的表面，然后金属吸收激光后产生热量，被用于切割。但是生锈的材料会对于热量的吸收产生不同的效果，容易造成切割不均匀的现象。所以要根据不同性质的材料，生锈情况来具体的设置参数，及时调整激光的发射功率。
因素二、在切割生锈的金属材料时，容易造成切割的精度不准确，使得切割后的工件无法用于后续的加工生产，所以尽量避免使用生锈的材料来加工生产。
因素三、激光切割机在切割生锈的金属材料时，由于生锈的金属的锈迹中会产生大量的气泡，因此激光切割机在切割时，激光照射在锈迹表面会产生微小的锈爆现象，这些锈爆造成的污渍容易损坏镜片。所以在切割之前对于生锈的材料提前进行除锈操作。
因素四、由于加工材料存储的环境暴露情况不同，生锈的金属材料表面的锈迹也会有所不同，有的地方可能锈迹比较厚重，有的地方可能比较浅薄，所以在加工之前尽量使得加工材料的表面锈迹比较均匀，切割表面比较平整光滑，这样切割金属时会提升切割金属的精确度。
激光切割机作为当今加工领域中切割效率最快的机器，深受各行各业加工厂商的青睐。在日常使用激光切割机进行切割工作时，偶尔会出现激光器在开机时不发光的现象，下面我们就来说一说激光切割机的激光器在开机时不发光的原因有哪些：
原因一、在使用激光切割机进行工作时，没有将激光器发射激光的电源打开。
原因二、激光切割机的冷水机组出现了故障或者没有开启，各个控制信号以及显示信息不正常。
原因三、激光切割机的辅助气体中混入了杂质，导致激光切割机激光器发生了损坏。
原因四、激光管出现了电路短路或者其他故障，导致发光不正常出现了紫色弱光。
原因五、激光器发射出的激光光路出现了偏移，激光管的显示灯开启。
原因六、激光切割机的控制系统参数设置有误。按钮面板指示灯出现不正常闪烁。
原因七、激光切割机的电源发生损坏，电源风扇不转动。
原因八、激光切割机工作时的电压不稳定，激光切割机在工作时的电压要高于200伏，如果低于200伏，也会导致激光器不发光。
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