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终于出来了,它的出现使激光切割机的切割速度和效率提升了10倍——单模激光器

来源:buy-sellmdhomes.com 时间:2023-06-09 点击:1198
终于出来了,它的出现使激光切割机的切割速度和效率提升了10倍——单模激光器:在金属材料加工中,单模连续光纤激光器具有独特的优势:更高的加工功率、强的抗反射能力、更低的热冲击、更高的熔深、高质量的各种材料焊接能力等。在行业中。在性能相同的情况下,单模光纤的纤芯直径更小,能量密度更高,从而提高了性能和效率。基于这个成熟的平台,推出了高达 3 kW 的单模激光器。自性能达到新高度以来,单模性能和效率有哪些进步?它能给工业客户带来什么好处?
在外科应用中,单模激光器有多种用途:
在钣金、汽车、设备等行业,高速激光切割线快速替代传统切割和冲孔线,灵活高效,适用于厚度达4mm的材料,3kW单模激光可提高切割速度,提高生产成型的整体效率线;优质钢材在汽车行业的广泛使用,使得 5 轴 3D 激光切割机成为切割修整设备必不可少的。 3KW单模激光器可有效提高五轴3D生产效率和切割机最终产品质量。
让我们仔细看看这些指标。在氮气气氛下,采用功率分别为1.5 kW、2 kW和3 kW的单模激光器作为保护气体,切割厚度为1~4 mm的不锈钢。不锈钢板越厚,功率增大后切割性能优势越大;对于不锈钢,3 kW 单模激光器比 2 kW 好 170%,比 1.5 kW 好 285%。
3 kW 单模 YLR 激光器也显示出很高的切割功率。与市面上同类产品相比,3kW单模激光器在切割薄不锈钢时甚至可以超越6kW激光器(100m纤芯直径)。在切割 1mm 和 2mm 不锈钢晶圆时,3kW 单模激光器的效率比竞争对手的 6kW 激光器(100µm 纤芯直径)高 67%。
单模YLR激光器采用更细的纤芯,直径是传统产品的1/3,焦点更低,能量密度更高。同时,1/3的尖端直径可以将能量密度提高9倍,这对于提高治疗效果或效率非常有效。通过使用3 kW单模激光器和标准激光器(50 µm纤芯直径)用氮气切割不锈钢,不锈钢板的单模激光切割速度从1mm显着提高到4mm。顺便说一句,2mm厚不锈钢板的切割速度提高了100%。
3 kW 单模激光器不仅是切割薄金属板的强大工具,也是焊接高反射金属的理想激光源。
紫铜广泛用于金属加工,因其良好的导电性、导热性、优良的韧性和易于热冲压和冷处理而被广泛用于制造导电和导热器件。对于铜等高反射金属的焊接,使用纤芯直径更小的单模激光器可以产生更小的熔池和更高的能量密度,从而降低功率热量并有效控制焊缝变形。结合振动焊头,焊接过程更稳定,飞溅更少。
将激光功率提高到3kW后,用于焊接铜材料的单模激光器的性能得到进一步提升。与 2 kW 单模激光器相比,3 kW 单模激光器在不同焊接速度下的透射率提高了 86% 以上。随着激光功率的增加,3 kW 单模激光器的发射功率也随之增加,可以在保持出色焊接质量的同时实现更大的熔深。
大量试验结果表明,当单模激光功率提高到3 kW时,切割和焊接性能大大提高:不锈钢板切割速度提高,比同类产品效率更高。竞争优势:增强了紫铜等高反射金属,以确保焊接质量。
除了出色的处理能力外,3 kW 单模激光器还具有更小的三脚架紧凑设计,占用的空间更小,并且比市场上的同类产品更易于集成。可灵活应用于无尘室系统、钣金工作站或产线集成场景,是一种优化且高性价比的激光解决方案。
下一波光子创新浪潮
Fernweh Group 的 Nick Santanam LPMS 2022 讨论了光子学行业如何在新的创新时代引领潮流;在这里,激光越来越多地与光学和传感器结合用于更复杂的应用。
激光和光子领域的持续增长将导致 2020 年市场规模达到 1050 亿美元,年增长率超过 10%。从运营和投资的角度来看,这是一个激动人心的时刻。市场很兴奋。但对于厂商来说,最重要的是能否实现垂直整合。
Santanam表示,在目前的市场上,光子学将创造一个约1.3万亿美元的系统市场。 “在光子学和激光器上每投资 1 美元,就会在我们称为激光光子学支持系统的其他领域再投资 9 美元。2020-2025 年激光设备市场的复合年增长率为 10% 的复合年增长率为光子学和组件。8% 的复合年增长率为光子学系统。
激光和光子学是一个了不起的领域,它们的应用非常多样化,几乎无处不在。如今,该技术在许多部门和行业中都在迅速发展,但其应用可能仍处于起步阶段。 “现在,量子技术正在演变成应用程序,但没有人关心技术或应用程序是否在进步。量子技术实际上是为了制造更好的设备而设计的。
并购时代
“你明天想看到的可能和昨天不一样,”桑塔南说。 “最近20年可以称为设备时代。设备制造商专注于设备制造。例如激光制造商也是如此。没有必要。担心终端市场不需要了解市场。13%超过过去 10 年”。
但在下一个发展阶段,情况就完全不同了,设备制造商需要了解市场的应用和最终消费者的应用。 “你不能只考虑创造一个产品,你可以通过满足最终用户的需求而脱颖而出。它是集成光子学,“Santanam 说。”从非财务角度来看,垂直整合变得越来越重要。
当前的大趋势是光子产业有很多创新的机会。 “这并不奇怪。光子学的商业化仍在继续。人们奖励创新。我们看到了垂直整合。”
Santanam 预计垂直整合将立即生效。 “它只是没有来,它留在这里,”她说。赢家是那些不专注于某一层面的创新,而是专注于垂直整合的人。垂直整合使企业能够在各个层面进行创新……设备供应商和设备集成商之间的界限越来越模糊。
“在接下来的十年里,我们将看到更多的资本流动、更多的人才和更多的光子学创新。未来 10 年将涵盖过去 10 年,这对我们来说非常重要。可以说,从未有过更好的未来。
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